2025/7/12 10:02:25
双轴撕碎机线下考察厂家需重点关注以下方面,以确保设备质量与生产可靠性:
一、生产实力与工艺水平
1. 设备材质:检查刀具、主轴、箱体等部件的材质(如CrMo合金钢、SKD-11刀具钢),观察是否采用整体热处理工艺提升耐磨性。
2. 制造工艺:现场查看焊接工艺(需满焊无气孔)、轴承座定位精度(误差应≤0.05mm)、动平衡检测设备等关键工序。
3. 装配标准:主轴与齿轮箱的同轴度需≤0.02mm,刀具间隙调节机构是否配备精密刻度装置。
二、质量管控体系
1. 检测设备:查看光谱分析仪(材料成分检测)、三坐标测量机(几何精度)、扭矩测试台等质检设备配置。
2. 测试流程:要求查看负载测试报告(连续72小时满载运行数据)、出料粒度分布曲线等实证文件。
三、技术适配能力
1. 定制方案:考察厂家是否具备三维模拟设计能力,能根据物料特性(如橡胶、金属、电子废料)调整刀具排布角度和转速配置。
2. 智能控制:检查PLC系统是否集成过载保护、电流监测、远程诊断等模块,触摸屏操作界面是否支持多语言切换。
四、实地运行案例
1. 客户现场考察:随机抽取3家同类物料处理客户,观察设备连续运行时的振动值(应≤4.5mm/s)、噪音水平(≤85dB)、能耗比(kW·h/t)。
2. 维护记录核查:查看客户设备年度故障率(设备应<2%)、易损件更换周期(刀具寿命应达800-1200小时)。
五、售后保障条款
1. 响应时效:确认是否提供4小时远程诊断+48小时现场服务承诺,紧急备件库是否涵盖主轴总成等组件。
2. 技术培训:要求提供不少于40课时的操作维护培训,包含液压系统调试、刀具间隙优化等专项课程。
建议携带物料样本进行试机,实测产能、粒度及能耗数据,同时查验ISO9001、CE、环保认证等资质文件原件。厂家应能提供全生命周期成本分析报告,综合评估10年使用周期的。